橡胶双棍开炼机操作流程及使用须知

　　橡胶双棍开炼机是橡胶加工过程中常用的设备，以下为其操作流程及使用须知：
 

　　操作流程
 

　　1. 设备准备
 

　　- 检查连接部件：仔细检查设备各部分连接是否牢固，确保所有螺栓、螺母和紧固件都已紧固，防止在运行过程中出现松动，引发安全事故或设备故障。
 

　　- 检查电气系统：查看电源线路是否正常，确保设备接地良好。这是保障操作人员安全和设备稳定运行的重要步骤，接地不良可能导致触电风险或设备运行异常。
 

　　- 检查关键系统：对驱动电机和液压系统进行检查，确认其是否正常工作。若电机或液压系统存在问题，可能导致开炼机无法正常启动或运行，影响生产效率。
 

　　- 检查传动部件：检查传动链条和皮带是否有磨损或松动的情况。磨损的链条和皮带可能会在运行中出现断裂，而松动的传动部件会影响设备的传动效率和稳定性。
 

　　- 清理设备表面：清理双辊开炼机的工作台面和辊子表面，确保干净无杂质。杂质的存在可能会影响橡胶的混炼质量，甚至损坏辊子表面。
 

　　2. 开机操作
 

　　- 接通电源：打开总电源，确保电源指示灯亮起，为设备运行提供电力支持。
 

　　- 启动辅助系统：依次打开润滑系统电源开关，给润滑系统供电，保证设备各运动部件得到良好的润滑，减少磨损；打开刹车离合器电源开关，检查刹车离合器工作状态，确保其能正常控制设备的启停；打开辊子调节电源开关，检查辊子调节系统工作状态，保证辊子能够按照需求进行调整。
 

　　- 准备原料：将橡胶原料及其他配方原料准备齐全，并按照配方比例进行精确称量。准确的原料配方是保证橡胶混炼质量的关键。
 

　　- 启动设备：按照设备规定的最大负荷量，将橡胶原料放入料斗中，然后启动电机，带动辊子旋转，此时双辊开炼机开始运行。
 

　　- 调节温度：调节温度控制器，根据橡胶原料的特性和生产要求，控制辊子温度，为橡胶混炼创造适宜的温度环境。
 

　　- 添加原料：将配方原料逐步加入开炼机料斗中。注意保持一定的加料速度，避免因加料过快产生过多热量，影响橡胶的性能。
 

　　3. 混炼操作
 

　　- 观察混炼情况：在混炼过程中，密切注意观察橡胶原料在辊子间的情况，确保辊子能够将橡胶有效混炼。如发现混炼不均匀或出现异常情况，应及时调整。
 

　　- 控制混炼程度：当橡胶在辊子间完全混合均匀，达到所需性能时，停止加料。这需要操作人员具备一定的经验和对橡胶性能的了解，以确保混炼质量。
 

　　4. 关机操作
 

　　- 停止设备运行：关闭电机开关，使辊子停止旋转；打开刹车离合器开关，确保刹车离合器锁死辊子，防止辊子意外转动。
 

　　- 调整辊子位置：打开辊子调节电源开关，使辊子调整到适当的位置，以便下次使用。
 

　　- 清洁设备：打开润滑系统电源开关，给设备提供润滑，然后检查设备各部分是否清洁，清理设备表面和辊子表面的橡胶残留物，保持设备的清洁，有利于延长设备使用寿命。
 

　　- 关闭电源：关闭总电源开关，关闭润滑系统电源开关和刹车离合器开关，确保设备停止运行，断开所有电源。
 

　　使用须知
 

　　1. 安全操作
 

　　- 禁止戴手套操作：在操作过程中，禁止戴手套。因为手套可能会被辊子夹住，造成严重的安全事故，操作人员务必严格遵守这一规定。
 

　　- 避免接触辊子：在加料过程中，不可用手或其他工具直接接触辊子，防止手部或工具卷入辊子，造成人员伤害和设备损坏。
 

　　- 禁止擅自调整：在操作过程中，不得擅自调整辊子间隙，以免引起设备故障。如需调整，应按照正确的操作流程进行。
 

　　- 控制加料速度：加料速度不宜过快，以免引起过度摩擦产生过高热量。过高的热量可能会导致橡胶性能变化，甚至引发安全事故。
 

　　- 防止异物进入：操作人员在操作过程中应保持机器周围干净整洁，避免杂物进入设备。切勿将其他金属物品或硬物投入开炼机中，以免损坏设备。
 

　　- 禁止违规维修：在设备运转期间，严禁私自拆卸设备或进行维修保养。如需维修，必须先停止设备运行，切断电源，并在专业人员的指导下进行。
 

　　- 关注设备运行：操作人员要时刻关注设备运行情况，如发现异常情况(如异常噪音、振动、异味等)应立即停机检修，确保设备安全运行。
 

　　- 佩戴防护用品：操作过程中必须佩戴防护眼镜和耳塞，防止机械碰撞和噪声对身体造成伤害。
 

　　2. 原料与配方
 

　　- 严格掌握原料比例：橡胶和其他配方原料的比例应按照要求严格掌握，避免配方误差。准确的配方是保证橡胶产品质量的基础，任何误差都可能导致产品性能不符合要求。
 

　　3. 设备维护
 

　　- 定期维护保养：完成操作后，及时对设备进行维护保养。定期检查设备的各个部件，如电机、传动系统、润滑系统等，及时发现并处理潜在的问题，确保设备处于良好的运行状态。
 

　　- 遵循维护规范：设备的维护保养应按照设备制造商提供的维护手册进行，使用合适的工具和润滑剂，确保维护工作的质量和效果。