简述塑料弯曲试验机的全周期维护体系

浏览次数：11更新日期：2026-02-26

　　塑料弯曲试验机作为材料力学性能检测的核心设备，长期在交变载荷与频繁启停下运行，易因机械磨损、传感器漂移、润滑失效或软件异常，导致测试数据偏差、重复性下降甚至设备故障。塑料弯曲试验机应建立日清、周检、月保、年校的全周期维护体系，才能确保力值准、位移稳、结果真。

　　一、每日使用后基础维护

　　清洁机身与夹具：

　　用干软布擦拭横梁、支座及压头，清除试样碎屑、油污或粉尘，避免影响对中精度；

　　检查限位开关：

　　手动触发上下限位，确认设备能正常停机；

　　关机断电：

　　关闭软件并切断主机电源，防止待机损耗。

　　二、每周深度检查

　　传动系统状态：

　　目视滚珠丝杠是否洁净、无锈蚀，运行时有无异响或卡顿；

　　传感器连接线缆：

　　检查负荷传感器信号线是否松动、破损，插头无氧化；

　　支座与压头对中：

　　使用对中规或直尺确认三点弯曲支点共面，偏差≤0.1mm。

　　三、每月系统性保养

　　润滑关键运动部件：

　　在滚珠丝杠、导轨处加注少量锂基润滑脂，切勿过量以免吸附灰尘；

　　校验零点漂移：

　　空载状态下执行“力值清零”，观察30分钟内漂移是否＜0.1%FS；

　　软件与固件更新：

　　升级测试软件以修复已知漏洞或新增标准方法。

　　四、每季度与年度维护

　　计量校准：

　　由具备CNAS资质的机构对负荷传感器进行全量程校准，确保精度达0.5级；

　　检查电机与减速机：

　　测试伺服电机温升与噪音，确认减速机无漏油、齿轮无磨损；

　　电气安全检测：

　　测量接地电阻（＜4Ω）、绝缘电阻（＞10MΩ）及急停功能有效性。