当塑料弯曲试验机示值出现误差可这样去调整

　　塑料弯曲试验机是对塑料导管进行平面弯曲试验的设备。采用电机带动涡轮减速箱传动机器主轴，弯曲型辊装在机器主轴上，启动弯管机，弯曲型辊围绕成型模转动，弯曲的角度为90 °，试验后，观察试样有无裂痕。产品广泛应用于塑料管行业、钢管制造业和管道企业，产品质量材料性能检验机构，以检验塑料管的弯曲性能。

　　塑料弯曲试验机主要用于测量材料力学性能参数，适用于塑料、非塑料材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验。由于试验机上下试样夹持装置的设计、加工、装配以及使用等多方面的因素，不可避免地存在同轴度定位误差。由于同轴度定位误差的影响，在材料的拉伸试验中，会在试样承受正应力的同时因弯曲产生了附加应力，如弯曲正应力和弯曲剪应力等，从而影响到试验结果的准确性。对于某些材质或形状的拉力试验，附加应力不容忽视。

　　如果在使用当中塑料弯曲试验机示值出现了误差情况，可以通过以下方法校准。

　　1、在确认塑料弯曲试验机安装水平度符合规程要求后，先要检查塑料弯曲试验机工作部分的摩擦力是否过大，如果是，应调整导轮间隙，消除摩擦力，必要时清洗工作油缸，如排除摩擦力影响后仍然存在正差，则应将测力部分中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开，将推板向内侧调整，固紧紧固螺钉后，由小度盘逐级检定，反复数次，直至检定合格，如果小度盘合格，而大、中度盘仍超差时，应适当增加重量，直至检定合格。

　　2、应先检查测力活塞是否安装正确，摩擦力是否过大，排除此原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格，如大、中度盘仍超差，应适当减轻重量，直至检定合格。

　　3、此时应改变推板与齿杆头接触面的角度，该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧，借以改变角度，塑料弯曲试验机反复检定调整后直至合格。

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