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有效预防橡胶试验机磨损的措施与方法

浏览次数:2353更新日期:2019-04-01
   橡胶试验机配合多种辅具合一完成拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳、保载等多种实验,具有闭环控制方式,可求出大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
  经过长期的使用,橡胶试验机会出现磨损、零件老化等等问题,甚至会影响到设备的使用度,因此,在日常使用中应做好维护工作,有效降低这类问题出现的概率,那么在使用中我们应如何做好对于磨损、零件老化等等问题的预防工作呢?
  1、长时间的使用使得橡胶试验机油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。橡胶试验机停止运行15分钟后,观察液压控制箱油面,如油不足可适当添加同种液压油;如油已变质,则将油放出,换上新的液压油。
  2、日常维护中,橡胶试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱蘸少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
  3、液压控制箱上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响液压控制部件的灵敏性。
  4、频繁使用橡胶试验机做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动,应当经常检查以下部位紧固情况:
  1)固定横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L型压板(起钳口卡板导向作用),八块压板各用2只螺丝固定;
  2)每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整张紧轮位置;
  3)移动横梁两端各6只螺丝。
  5、根据环境条件和使用频率,每3-6个月对以下部位进行润滑:
  1)丝杆与机座结合处;2)丝杆螺纹部分;3)丝杆驱动链条;4)两处润滑需拆下主体下部围板后进行。
  6、固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板,是橡胶试验机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量的黄油与石墨的调和剂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。