有效预防橡胶试验机磨损的措施与方法

　　经过长期的使用，橡胶试验机会出现磨损、零件老化等等问题，甚至会影响到设备的使用度，因此，在日常使用中应做好维护工作，有效降低这类问题出现的概率，那么在使用中我们应如何做好对于磨损、零件老化等等问题的预防工作呢？

　　1、长时间的使用使得橡胶试验机油量减少或变质，应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。橡胶试验机停止运行15分钟后，观察液压控制箱油面，如油不足可适当添加同种液压油；如油已变质，则将油放出，换上新的液压油。

　　2、日常维护中，橡胶试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱蘸少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。

　　3、液压控制箱上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部，影响液压控制部件的灵敏性。

　　4、频繁使用橡胶试验机做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动，应当经常检查以下部位紧固情况：

　　1）固定横梁和移动横梁前后各有两块（共8块）L型压板（起钳口卡板导向作用），八块压板各用2只螺丝固定；

　　2）每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度，相应调整张紧轮位置；

　　3）移动横梁两端各6只螺丝。

　　5、根据环境条件和使用频率，每3-6个月对以下部位进行润滑：

　　1）丝杆与机座结合处；2）丝杆螺纹部分；3）丝杆驱动链条；4）两处润滑需拆下主体下部围板后进行。

　　6、固定横梁和移动横梁上各有2只装置钳口卡板，是橡胶试验机的重要零件，应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物，以免拉毛接触面。方法是：拆移动横梁一侧的压板，取出钳口卡板，用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净，涂上适量的黄油与石墨的调和剂，装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。