拉力机选择拉伸夹具如何预防测断钳口和打滑

　　测试夹具是拉力机中*的一部分零件。拉力机夹具根据试验方法的不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等。其中拉伸类夹具约占夹总量的80%左右。为什么拉力机也被称为材料试验机？是因为一台试验机是可以根据用户测试需求选配多套测试夹具的，拉伸测试的同时也可以实现压缩测试、弯曲测试、剥离测试等等，从而实现一机多用，为用户节省成本的同时也提高了其工作效率。
 

　　如何选择拉力机夹具？
 

　　根据主机大试验力选择主要夹具，夹具所能承受的大力必须大于等于主机的大试验力。
 

　　2.根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具，(如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的 大试验力也要大于等于10kN)。
 

　　3.根据试样选夹具，如：试样形状、材质、测试要求、 大试验力等。金属棒材或板材应该选用楔形夹具(也是试验机中 通用的拉伸夹具之一)；直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用缠绕式夹具，但无法避免的是试样延伸率误差较大)。
 

　　夹具的使用：在夹具的使用过程中常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象，其原因基本分析如下：
 

　　1、试样尺寸不合理，被测试样的长度太长或太短，一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标准，用户可根据标准规定的尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸。
 

　　2、钳口选择不当，以金属材料为例：直径20mm的试棒就应该选择V形钳口，而厚度为2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在选择钳口时可以参考拉力试验机厂家技术人员的专业建议进行选择。
 

　　3、钳口损耗，钳口本身为易耗品，在长时间的使用受到磨损或损伤，而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现象，因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度，及时联系苏州拉力机厂家更换新的钳口。